Tuna Edge fabrika sahasında çalışan hafif bir bileşendir. Makine ve PLC verisini toplar, güvenli biçimde iletir. Bağlantı kesildiğinde veriyi yerelde tutar, bağlantı döndüğünde birikeni geriye dönük gönderir. Düşük seviyeli protokolleri sıfırdan yazmak yerine sahada kanıtlanmış endüstriyel bağlantı yöntemlerini bir araya getirir; bu kurulum süresini kısaltır ve riski azaltır.

Hangi makinenin çalıştığı, hangisinin durduğu anlık görülür. Fabrika genelinden hatta, hattan tek makineye inilebilir. Vardiya sonunda elle toplanan bilgiler, vardiya sırasında ekranda olur.

Hedef ile sonuç arasındaki farkın nerede ve ne zaman oluştuğu izlenebilir hale gelir. İş emirlerinin ilerlemesi gün ve vardiya bazında takip edilir; eksik kalan üretimin hangi hattan, hangi nedenle geldiği görülür.

Duruş süreleri ve nedenleri sınıflandırılır, en çok kaybı hangi nedenin yarattığı sıralanır. Fire ve kalite sonuçları ürün ve makine bazında birikir. Duruş nedeni artık operatörün hafızasına bağlı kalmaz.

Fiili malzeme tüketimi standart reçeteyle karşılaştırılır ve sapma miktarıyla birlikte gösterilir. Hammadde, reçine veya ambalaj gibi kalemlerde nerede fazla tüketildiği ürün ve iş emri bazında ayrışır.

Yönetim panosu, sahadaki veriyi karar verecek kişinin okuyacağı biçime getirir. Vardiya, gün ve dönem bazında özetler üretilir; aynı hattın vardiyaları yan yana konunca tekrar eden farklar ortaya çıkar.

Tuna Industrial Platform, Logo, Netsis, SAP, ERPNext ve benzeri ERP sistemleriyle entegre çalışacak biçimde tasarlanmıştır. Amaç kurumsal sisteminizin yerini almak değil, onunla konuşmaktır. Saha görünürlüğü ve üretim zekası katmanı mevcut sisteminizin üzerine eklenir; çalışan bir ERP’yi bırakmanız gerekmez.

Tuna Intelligence, bugün hedefin neden gerisinde kalındığı, en çok kaybı hangi makinenin yarattığı veya fire oranının hangi üründe yükseldiği gibi soruları fabrika verisinden yanıtlamayı hedefler. Tek seferde değil, aşamalı olarak devreye alınır. Her yanıt, dayandığı ölçüme kadar geri izlenebilecek biçimde tasarlanır.